一、檢驗場(chǎng)所的標準條件：
1.檢查室四周必須圍起黑色的幕簾，以達成基本無(wú)干涉光源進(jìn)入檢查室。
2.質(zhì)檢臺與幻燈光源設置，頂燈設置，和普通日光燈多種可控制的單一光源設置。（詳細的布置如下圖）
3.設置斑馬線(xiàn)位置，以便最終檢查確定如圖中項目的檢查。
4.為檢測平面不良、酒窩、凹凸不平的位置。
二、銀幕幕面檢驗標準：
1.銀幕表面缺點(diǎn)檢測標準和步驟：
1.0.1.打開(kāi)幻燈機，確認白幕上的黑點(diǎn)，線(xiàn)紋及臟污確認；黑幕上的刮傷，刮花；銀幕背面透光，針孔等。
1.0.2.BS玻璃珠銀幕明暗相間的條紋不能接收，檢查完后關(guān)閉幻燈機。
1.0.3.除WF材質(zhì)銀幕以外，其它材質(zhì)的銀幕缺陷檢查時(shí)，頂燈第一排燈和品檢臺上的燈要打開(kāi)再檢查。
1.0.4.WF材質(zhì)的銀幕檢查時(shí)，只打開(kāi)品檢臺上的日光燈。
1.0.5.所有的檢查缺陷必須在斑馬線(xiàn)上的指定位置進(jìn)行確認。(如上圖標示)
1.0.6.作為A級品的布料表面A區、B區不應存在以下現象：黑點(diǎn)、凹點(diǎn)、折皺、色斑、線(xiàn)紋、臟污、異物（線(xiàn)狀）、針孔、刮傷、線(xiàn)頭、氣泡。
2.布料幕面的平整性檢測標準和步驟
一般在生產(chǎn)過(guò)程中，布料幕面平整性主要會(huì )受到以下因素影響，而其中任何一種情況存在就判定為不合格品：
2.0.1.黑框印刷不良造成白幕與黑框連接的部分凹凸不平(酒窩狀)。
2.0.2.貼鋁管的力度不均勻和裁銀幕的弧度不恰當，造成銀幕表面形成"V"、"/"、"＼"等形狀和銀幕豎直兩邊松弛形成的平面不良。（如下圖）
3.銀幕厚度的檢驗：
不同材質(zhì)的布料其要求的厚度不一樣，根據每種材質(zhì)的布料以最佳厚度為基準制定厚度檢驗的標準見(jiàn)下表:
材質(zhì)  厚度 尺寸 （單位：mm）±0.01
白幕/黑幕
WF201 0.42 0.43
WF202 0.39 0.42
WG148 0.33 0.34
WG245 0.33 0.34
BS        0.52 0.56
PET      0.11 0.11
83-BS    0.46 /
MW240  0.46 /
三、銀幕布料相關(guān)尺寸的標準數據
1.對STOP位置與銀幕投影區上邊的尺寸距離測量標準是：250±5mm（根據特殊需求，要求加長(cháng)的除外）
2.對黑色邊框（左右和底邊）的寬度測量標準是：50±1mm
3.銀幕布料兩邊最大曲度的允收標準：將根據不同材質(zhì)的布料，制定具體的曲度要求標準；詳細內容請見(jiàn)下表。材質(zhì)曲度允許參數 
WF201 15mm以?xún)?br /> WF202 15mm以?xún)?br /> WG148 15mm以?xún)?br /> WG245 15mm以?xún)?br />    BS 15mm以?xún)?br /> 183-BS 40mm以?xún)?br /> MW240  40mm以?xún)?br /> 四、機械裝置及回收檢測標準
檢驗產(chǎn)品的機械構造，當銀幕收攏后，兩邊距離的大小在打開(kāi)后不得大于3mm，否則為不合格產(chǎn)品

    以上介紹了投影幕布的質(zhì)量參數和檢測程序，幫助大家對投影幕布的質(zhì)量評價(jià)有個(gè)簡(jiǎn)單的認識，如果有人想對此有進(jìn)一步的深入了解，那么可以參考相關(guān)的專(zhuān)業(yè)文章。